橡膠一詞來(lái)源于印第安語(yǔ)cau-uchu，意為\u201c流淚的樹(shù)\u201d。天然橡膠就是由三葉橡膠樹(shù)割膠時(shí)流出的膠乳經(jīng)凝固、干燥后而制得。加工后的成品是具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。其主要分為天然橡膠與合成橡膠二種，天然橡膠是從橡膠樹(shù)、橡膠草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成。合成橡膠則由各種單體經(jīng)聚合反應(yīng)而得。橡膠制品廣泛應(yīng)用于工業(yè)或生活各方面。有很廣泛的用途。

鋼邊橡膠止水帶包括施工縫和變形縫兩種止水帶，其中變形縫用鋼邊橡膠止水帶須為中孔型，施工縫用止水帶為平蹼型。止水帶寬度均為35cm，橡膠厚度10mm，鋼板為鍍鋅鋼板，厚1mm。

鋼邊橡膠止水帶使用以及流程介紹

1、止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距40cm，要求固定牢固可靠，避免澆注和振搗混凝土?xí)r固定點(diǎn)脫落導(dǎo)致止水帶倒伏、扭曲影響止水效果。

2、 水平設(shè)置的止水帶均采用盆式安裝，盆式開(kāi)孔向上，保證澆搗混凝土?xí)r止水帶下部的氣泡順利排出。

3、止水帶除對(duì)接外，其它接頭部位（T字型、十字型等）接頭均采用工廠接頭，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行接頭處理。對(duì)接應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)熱硫化接頭。

4、止水帶任意一側(cè)混凝土的厚度均不得小于15cm。止水帶的縱向中心線應(yīng)接縫對(duì)齊，兩者距離誤差不得大于1cm。止水帶與接縫表面應(yīng)垂直，誤差不得大于15度。

5、澆筑和振搗止水帶部位的混凝土?xí)r，應(yīng)注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正，避免止水帶出現(xiàn)扭曲或倒伏。

6、止水帶部位的模板應(yīng)安裝定位準(zhǔn)確、牢固，避免跑模、脹模等影響止水帶定位的準(zhǔn)確性。

7、止水帶部位的混凝土充分振搗充分，保證止水帶與混凝土的咬合密實(shí)，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵，應(yīng)確實(shí)做好。振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。

鋼邊橡膠止水帶接頭步驟：

我們選擇的止水帶接頭焊接機(jī)應(yīng)該和所需要焊接的鋼邊橡膠止水帶的規(guī)格型號(hào)相同，需要的工具主要有:手電鉆、角磨機(jī)、壁紙刀、剪刀、鉚釘槍、鉚釘、錘子、鋼邊橡膠止水帶硫化接頭設(shè)備。

(1)、我們先將鋼邊橡膠止水帶要搭接部分提前試拼，并畫(huà)線確定要搭接位置，畫(huà)線時(shí)必需保證中間有1c左右填塞生膠片位置。

(2)、采用切割機(jī)將鋼邊橡膠止水帶一頭橡膠切進(jìn)去30cm左右（但鋼邊不要切除），并用角磨機(jī)將鋼邊水帶要搭接兩頭橡膠部分磨平。

(3)、使用剪刀裁下兩斷窄條生膠片分別填塞兩頭要搭接止水帶中間圓孔（填塞不少于5cm)。

（4）、接下來(lái)再用手電鉆在鋼邊上進(jìn)行打眼，并用鉚釘器將要搭接止水帶鋼邊部分行固定（鉚釘間距9cm）。

（5）、我們?cè)賹⑻崆邦A(yù)熱好的熱硫化夾具下部墊在要搭接止水帶下，并在搭接部位填塞生膠片，止水帶接頭焊接器的底部和上部也要安放5-10cm的生膠片。再把止水帶焊接機(jī)上半部分模具蓋好。

（6）、止水帶焊接機(jī)安裝好夾具并放置千斤頂，溫度控制在130-150℃范圍內(nèi)，且一邊加熱一邊加壓，保證夾具與止水帶面密貼，約10分鐘后拆下夾具即可。

鋼邊橡膠止水帶焊接接頭質(zhì)量要求:

1、鋼邊橡膠止水帶在搭接時(shí)中間填充生膠片部位孔隙寬度以1cm為宜。

2、兩側(cè)鋼邊搭接長(zhǎng)度不少于30cm，且鉚釘槍兩側(cè)打鉚釘間距9cm。

3、熱硫化焊接溫度控制在130-150℃為宜。

4、鋼邊橡膠止水帶熱硫化搭接完成，拆下上層夾具后，應(yīng)在搭接部分處于較熱狀態(tài)時(shí)將鋼邊兩頭粘結(jié)橡膠切齊。

鋼邊橡膠止水帶規(guī)格型號(hào)：300*6mm、350*8mm、400*10mm、450*10mm、500*12mm等。我們可以根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種鋼邊橡膠止水帶接頭熱熔焊接機(jī)、止水帶接頭器以及止水帶接頭所需的接頭膠。http://www.shxjgd.cn/